Smeewerkbehoort aan die boumateriaalbedryf, die gebruik daarvan is meer wyd, vanaf die konsep van:smeewerkis die metaal word toegepas druk, deur plastiese vervorming om die vereiste vorm of die toepaslike kompressie krag van die voorwerp te vorm.
Smeeis die gebruik van die smee toerusting om die smee vorming van staaf voorraad, oor die algemeen nie in staat omsmee'n meer komplekse artefakte, benodig groot verwerkingskapasiteit, maar smeestruktuur is kompak, nie geneig tot interne defekte nie, dus word dit wyd gebruik in veeleisende verwerking van onderdele, soos sitplekke, klepkern, klepstam, in hoëdruk- en sterk korrosie-legeringsklep , smee van die liggaam word ook wyd gebruik.
In vergelyking met gietstukke, het die liggaam van gesmede kleppe meer eenvormige struktuur, beter digtheid, beter sterkte-integriteit, beter dimensionele eienskappe en minder dimensionele foute. Rigtingskonstruksie (pyplyn) het hoër werkverrigting as gietstukke in terme van algehele sterkte en spanning.
Hoë sterkte - Warmsmeebevorder kristallisasie en korrelverfyning, wat die materiaal toelaat om maksimum moontlike sterkte en konsekwentheid te bereik met minimale variasie van deel tot deel. Deeltjies vloei presies langs die liggaamsprofiel. Hierdie deurlopende stroomlyne help om die voorkoms van moegheid of algemene foute te verminder.

Strukturele integriteit - Smeedwerk skakel interne defekte uit en produseer 'n samehangende en konsekwente metallografiese struktuur, wat uitstekende werkverrigting verseker.Smeewerklewer lang dienslewe en probleemvrye diens waar spanning en in-kristal korrosie 'n ernstige probleem is.
Betroubaarheid - Strukturele integriteit Smee elimineer interne defekte en produseer 'n samehangende en konsekwente metallografiese struktuur, wat uitstekende werkverrigting verseker. Smeewerk verskaf lang lewensduur en probleemvrye diens waar spanning en in-kristal korrosie 'n ernstige probleem is.
Gehalteversekering - Deur die gebruik van smeewerk, met hul konsekwentheid en hoë gehalte, word die behoefte aan X-strale vir klas 1 gegote dele uitgeskakel. Die Amerikaanse vloot het dieselfde houding wanneer smeewerk as komponente op kernduikbote en vliegdekskepe gebruik word. Alle ASME Kode vereistes vir smee is ultrasoniese inspeksie (UT), magnetiese deeltjie inspeksie (MT) of vloeistof penetrasie toets (PT). Skrootsmee wat deur UT-, MT- of PT-metodes gevind word, is baie skaars. Komponente word aangekoop met beheerde afleweringstye, dus is klepaflewering meer betroubaar.
Rigtingkonfigurasie van klepliggaam - kruipmoegheidssterkte is meer as 3 keer hoër as dié van die gietstuk onder die toestand van groot temperatuurveranderinge.
Die maatskappy se hoofflens, smee, smee verwerking, enige vrae of behoefte welkom om navraag te doen en te onderhandel.