Smeebehoort tot die boumateriaalbedryf, die gebruik daarvan is meer wyd uit die konsep van:smeeis die metaal toegepaste druk, deur plastiese vervorming om die vereiste vorm of die toepaslike kompressiekrag van die voorwerp te vorm.
Smeeis die gebruik van die smee -toerusting tot die smee van staafvoorraad, wat gewoonlik nie in staat is om dit te doen niesmee'N Meer ingewikkelde artefakte, het 'n groot verwerkingskapasiteit nodig, maar die smee -struktuur is kompak, nie geneig tot interne defekte nie, dus word dit wyd gebruik in veeleisende onderdele -verwerking, soos sitplekke, klepkern, klepstam, in hoë druk en sterk korrosie -legeringsklep , die smee van die liggaam word ook wyd gebruik.
In vergelyking met gietstukke, het die liggaam van gesmede kleppe meer eenvormige struktuur, beter digtheid, beter sterkte integriteit, beter dimensionele eienskappe en minder dimensionele fout. Rigtingkonstruksie (pypleiding) het hoër werkverrigting as gietstukke in terme van algehele sterkte en spanning.
Hoë sterkte - warmsmeeBevorder kristallisasie en graanverfyning, waardeur die materiaal maksimum moontlike sterkte en konsekwentheid kan bewerkstellig met minimale variasie van deel tot deel. Deeltjies vloei presies langs die liggaamsprofiel. Hierdie deurlopende stroomlyne help om die voorkoms van moegheid of algemene foute te verminder.

Strukturele integriteit - smee elimineer interne defekte en lewer 'n samehangende en konsekwente metallografiese struktuur, wat uitstekende werkverrigting verseker.SmeeLewer lang lewensduur en probleemvrye diens waar stres en korrosie in die kristal 'n ernstige probleem is.
Betroubaarheid - Strukturele integriteitsforging elimineer interne defekte en lewer 'n samehangende en konsekwente metallografiese struktuur, wat uitstekende werkverrigting verseker. Smefings bied lang lewensduur en probleemvrye diens waar stres en korrosie in die kristal 'n ernstige probleem is.
Kwaliteitsversekering - deur die gebruik van smee, met hul konsekwentheid en hoë gehalte, word die behoefte aan X -strale vir klas 1 -rolverdeling uitgeskakel. Die Amerikaanse vloot het dieselfde houding as dit gebruik word as komponente op kern -duikbote en vliegtuigdraers. Alle ASME -kodevereistes vir smeed is ultrasoniese inspeksie (UT), magnetiese deeltjie -inspeksie (MT) of vloeistofpenetrasietoets (PT). Afvalmels wat deur UT-, MT- of PT -metodes gevind word, is baie skaars. Komponente word met gekontroleerde afleweringstye gekoop, dus is die aflewering van klep meer betroubaar.
Rigtingskonfigurasie van klepliggaam - Kruipvermoeidheidsterkte is meer as 3 keer hoër as dié van die gietstuk onder die toestand van groot temperatuurveranderings.
Die maatskappy se belangriksteflens, smee, smeeverwerking, enige vrae of moet verwelkom om navraag te doen en te onderhandel.