Smeeleë verwerking is 'n proses vanProduksie smee, smeeleë kwaliteit, produktiwiteitsvlak, sal 'n belangrike impak hê opsmeeKwaliteit, prestasie, lewens- en ekonomiese voordele van ondernemings.Smeeleë verwerkingstegnologie, akkuraatheid van toerusting en werkverrigting bepaal die kwaliteit van die leë. Die kwaliteit van die leë van diesmeeDit beïnvloed die akkuraatheid van die draaibewerking direk, en die kwaliteit van die draaiende bewerking beïnvloed ook die slyp akkuraatheid en doeltreffendheid. So die keuse vansmeeleeg in die geheelsmeeproses speel 'n baie belangrike rol, die beginsel vansmeeleë seleksie moet sover moontlik aan die vereistes van gebruik voldoen om die produksiekoste te verlaag, sodat die produk die vermoë het om in die mark mee te ding. Volgende is die keuringsbeginsel om leeg te smee, daar is die volgende punte:
1. Prosesbeginsel:
Die gebruiksvereistes van smee bepaal die vormkenmerke van leë, en verskillende gebruiksvereistes en vormkenmerke vorm die ooreenstemmende blanke vormingsprosesvereistes. Die gebruiksvereistes vir die gebruik van die vorming word vergestalt in die vorm, grootte, verwerkings akkuraatheid, oppervlakruwheid en ander eksterne kwaliteit, en die chemiese samestelling, metaalstruktuur, meganiese eienskappe, fisiese eienskappe en chemiese eienskappe en ander interne kwaliteitsvereistes. Vir die gebruik van verskillende sempels, met inagneming van die prosesseienskappe van smeedmateriaal (soos die smee, sweisprestasie, ens.) Om die gebruik van 'n leë vormmetode te bepaal. Terwyl die leë vormmetode gekies word, moet die bewerkbaarheid van daaropvolgende bewerking ook in ag geneem word. Sommige van die ingewikkelde struktuur, dit is moeilik om 'n enkele vormmetode te gebruik om die leë vorm te vorm, nie net om die moontlikheid van die kombinasie van verskillende vormskemas te oorweeg nie, maar ook om te oorweeg of die kombinasie die bewerking van bewerking sal beïnvloed.
2. Aanpasbaarheidsbeginsel:
Aanpasbaarheidsbeginsel moet in ag geneem word by die keuse van 'n leë vormskema. Volgens die strukturele vorm, afmetings en werkomstandighede van die smee, word die geskikte leë skema gekies. Byvoorbeeld, vir die dele van die ladderas, wanneer die deursnee van elke stap nie veel anders is nie, het die beskikbare staaf; As die verskil groot is, is dit raadsaam om vervalste blanke te gebruik. Smefings van verskillende werksomstandighede, die seleksie van die leë tipe is ook anders.

3. Beginsel van oorweging aan produksietoestande:
Die smee van leë vormskema moet volgens die produksietoestande van die werf gekies word. Veldproduksietoestande sluit hoofsaaklik die werklike prosesvlak van veldgebied vervaardiging, toerustingstatus en die moontlikheid en ekonomie van eksterne samewerking in, maar terselfdertyd is dit nodig om die gebruik van 'n beter leë vervaardigingsmetode te oorweeg as gevolg van produksie -ontwikkeling. Daarom moet die leë seleksie die bestaande produksietoestande van die onderneming, soos toerustingvermoë en tegniese vlak van personeel, sover moontlik ontleed om die bestaande produksietoestande te gebruik om die leë vervaardigingstaak te voltooi. As die bestaande produksietoestande moeilik is om aan die vereistes te voldoen, moet dit oorweeg word om die smee -materiaal en/of leë vormingsmetode te verander, maar ook deur uitkontraktering of uitkontraktering.
4. Ekonomiese beginsels:
Die beginsel van die ekonomie is om die koste van die smee van materiale, energieverbruik, lone en ander koste laag te maak. By die keuse van die tipe smee-blanko en die spesifieke vervaardigingsmetode, moet verskeie voorafgeselekteerde skemas ekonomies vergelyk word met die uitgangspunt van die aan die vereistes van onderdele, en die skema met 'n lae algehele produksiekoste moet gekies word. Oor die algemeen, as u die tipe en vervaardigingsmetode van die leë kies, moet die grootte en vorm van die leegte sover moontlik naby die voltooide onderdele wees, om die verwerkingstoelaag te verminder, die gebruik van materiale te verbeter en die werklading te verminder van meganiese verwerking. Maar hoe meer akkuraat, hoe moeilik, hoe moeiliker en duurder is dit om te vervaardig. As die produksieprogram groot is, moet die leë vervaardigingsmetode met 'n hoë presisie en hoë produktiwiteit aangeneem word. Alhoewel die eenmalige belegging groot is, kan die verhoogde leë vervaardigingskoste vergoed word deur die verlaagde materiaalverbruik en bewerkingskoste. Die algemene reël is dat wanneer 'n enkele stuk in klein groepies geproduseer word, gratis smee, handboog sweiswerk, plaatmetaalfikser en ander vormingsmetodes gebruik kan word, en masjienmodellering, die smee, outomatiese onderwaterboog sweis of ander metodes gebruik kan word in groepproduksie.