Graangrootte verwys na die graangrootte binne 'n graangrootte kristal. Die korrelgrootte kan uitgedruk word deur die gemiddelde oppervlakte of die gemiddelde deursnee van die graan. Die korrelgrootte word uitgedruk deur die graangrootte in industriële produksie. Algemene graangrootte is groter, dit wil sê, hoe fyner, hoe beter. Volgens die volgende artikel hoop ek dat dit u kan help om die graangrootte van die smee te verstaan. Ek glo dat dit vertroud is met die korrelgrootte van die smee, en dan moet ons nie veel weet van die korrelgrootte van die smee nie.
Die plastiese vervorming van die smee breek die growwe primêre dendritiese kristalle en het 'n belangrike effek van graanverfyning. Aan die ander kant is daar 'n herkristallisasieproses tydens plastiese vervorming by hoë temperatuur. Tydens plastiese vervorming van plastiese temperatuur, die korrelgrootte van diesmeeNa herkristallisasie word bepaal deur temperatuur, vervormingsgraad en spoed. Daarom is die korrelgrootte vansmeeverkry deur verskillende smee -prosesse is anders.

Die belangrikste meganiese eienskappe van die smee met growwe korrels is dat hul plastisiteit en taaiheid aansienlik laer is as dié met fyn korrels. Die verfyning van graan deur hittebehandeling is nie net arbeidsintensief en duur nie, maar ook uiters moeilik en onmoontlik vir sommige legeringsstaal. Daarom die redelikesmeeDie proses van sekere staalgrade moet uitgewerk word volgens die herkristallisasiediagram van warm werk.
Hoe hoër die smee temperatuur, hoe groter is die korrelgrootte van die smee na herkristallisasie. Daarom moet die finale smee -temperatuur sover moontlik verlaag word om die korrelverfyning te verseker onder die voorwaarde dat die smee nie 'n lae temperatuur smee -kraak sal lewer nie. Dit is egter baie moeilik vir groot smee om dieselfde lae finale smee -temperatuur in alle dele van dieselfde smee te verseker. Dit kan slegs gedoen word met die ervaring en vaardigheid van die meesterwerkers.
By 'n sekeresmeeTemperatuur, daar is 'n kritieke vervormingsgraad. As die vervormingsgraad binne hierdie reeks is, is die herkristalliseerde graan van die Forganeis relatief grof. Daarom moet die mate van vervorming tydens smee, veral in die laaste brand, sover moontlik binne die kritieke mate van vervorming vermy word.
Graan is nie eenvormig verwys na sommige dele van die smee -graan is veral grof nie, sommige dele is kleiner. Die hoofrede vir die ongelyke korrelgrootte is dat die ongelyke vervorming van die billet die graanfragmenteringsgraad anders maak, of dat die vervormingsgraad van die plaaslike omgewing na die kritieke vervormingsarea val, of die plaaslike werkvermoei van die superlegering, of die plaaslike growwe korrelgrootte wanneer dit blus en verhit word. Hitte-weerstandige staal en superlegerings is veral sensitief vir graaninhomogeniteit. Die ongelyke korrelgrootte sal die duursaamheid en die moegheidsprestasie van die smee verminder.
Hierdie artikel vertel hoofsaaklik van die graangrootte van die smee. Ek hoop dit sal u nuttig wees.