Inspeksie van voorkomskwaliteit is oor die algemeen 'n nie-vernietigende inspeksie, gewoonlik met die blote oog of 'n lae vergrootglasinspeksie, indien nodig, ook nie-vernietigende inspeksiemetode.
Die inspeksiemetodes van interne kwaliteit vanSwaar smeeKan saamgevat word as: Makroskopiese organisasie-inspeksie, mikroskopiese organisasie-inspeksie, meganiese eienskappe-inspeksie, chemiese samestellingsanalise en nie-vernietigende toetsing.
Makroskopiese mikrostruktuurtoets is 'n soort toets om die lae-krag mikrostruktuurkenmerke vansmeedeur visuele of lae-krag vergrootglas. Die algemeen gebruikte metodes vir die makroskopiese struktuurinspeksie vansmeeis 'n lae-krag korrosiemetode (insluitend termiese korrosie, koue korrosie en elektrolitiese korrosiemetode), breuktoets en swaeldrukmetode.

Mikrostruktuurinspeksiereël is om ligmikroskoop te gebruik om die mikrostruktuur vansmeevan verskillende materiale. Die inspeksieitems bevat gewoonlik intrinsieke korrelgrootte, of korrelgrootte by gespesifiseerde temperatuur, dws werklike korrelgrootte, nie-metaal-insluiting, mikrostruktuur soos ontknopingslaag, eutektiese karbiedinhomogeniteit, oorverhitting, oorbrand en ander vereiste mikrostruktuur, ens.
Meganiese eienskappe en prosesprestasie -inspeksie was die finale hittebehandeling van diesmeeen toetsstukke wat in 'n gespesifiseerde monster verwerk is na die gebruik van die trekmasjien, impaktoetsmasjien, uithouvermoë -toetsmasjien, moegheidstoetsmasjien, hardheidstoetser en ander instrumente om die meganiese eienskappe en prosesprestasiewaardes te bepaal.
Chemiese samestellingstoetsing is meestal die gebruik van chemiese analise of spektrale analise van die smee van komponente en toetsing, met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, beide chemiese analise en spektrale analise van die ontledingsmiddele het vordering gemaak. Vir spektrale analise gebruik dit nou nie net 'n spektrale metode en spektroskopiese metode om komponentanalise uit te voer nie, die opkoms van die foto-elektriese spektrometer, nie net vinnige analise nie, maar ook die akkuraatheid verbeter, en die opkoms van plasma-foto-elektriese spektrometer het die analise-akkuraatheid baie verbeter, die analise-akkuraatheid kan 10-6 vlak bereik, SN, die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding, en dit is ook effektief vir die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding, en dit is ook effektief vir die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding van die ontleding. In Superalloy Forings.
Hierbo gesê, die metode van toets, makroskopiese organisasie, en samestelling en mikrostruktuurtoets of -prestasie of -metode, behoort almal tot die vernietigende toetsmetode, vir sommige swaar smee van die vernietigende metodes kan dit nie heeltemal aanpas by die vereiste van kwaliteitsinspeksie nie, enersyds is dit omdat dit nie die ekonomie is nie. Die ontwikkeling van NDT -tegnologie bied meer gevorderde en perfekte middele virsmeeKwaliteitsinspeksie.
Nie -vernietigende toetsmetodes om kwaliteitsinspeksie te smee, is oor die algemeen: magnetiese poeierinspeksiemetode, penetrasie -inspeksiemetode, eddy stroominspeksiemetode, ultrasoniese inspeksiemetode.

Magnetiese deeltjie -inspeksiemetode word wyd gebruik om die oppervlak of naby oppervlakdefekte van ferromagnetiese metaal of legering te inspekteersmee, soos krake, plooie, wit kolle, nie-metaal insluitings, delaminering, vou, karbied of ferritiese bande, ens. Hierdie metode is slegs geskik vir die inspeksie van ferromagnetiesesmee, maar nie vir die smee van austenitiese staal nie.
Penetrant-inspeksiemetode kan nie net die magnetiese materiële sempings nagaan nie, maar ook die oppervlakdefekte van nie-ferromagnetiese materiaal kontroleersmee, soos krake, losheid, vou, ens. Oor die algemeen word dit slegs gebruik om die oppervlakafwykings van nie-ferromagnetiese materiaal te kontroleer, en kan nie verborge defekte onder die oppervlak vind nie. Reddy stroomtoetsing word gebruik om die oppervlak of naby oppervlakafwykings van geleidende materiale te kontroleer.
Ultrasoniese inspeksiemetode word gebruik om interne defekte van smeedes soos krimpholte, wit kol, kernkraak, slak -insluiting, ens. Te kontroleer. Alhoewel hierdie metode gerieflik, vinnig en ekonomies is, is dit moeilik om die aard van defekte akkuraat te bepaal.