Swaar smeewerkspeel 'n baie belangrike rol in ingenieurswese, so hoe om te verwerkswaar smeewerkhet die inhoud van almal se aandag geword, en dan hoofsaaklik om 'n paar metodes van verwerking met jou te deelswaar smeewerk.
Swaar ringsmeewerkis om die te rolsmeewerkin 'n ronde vorm, wat basies die dimensionele toleransie van die produkte kan beheer en die hoeveelheid bewerking kan verminder. Maar wanneer ons ringsmeewerk kies, moet ons ook versigtig wees om nie gebrekkige ringsmeewerk te kies nie. As ons defekte ringsmeewerk kies, sal dit die gebruik van die projek ernstig beïnvloed, en dit sal ook 'n sekere risiko inhou. So, hoe om swaar smeewerk te kies?
Eerstens moet ons na die oppervlak van die smeewerk kyk: as die oppervlak krake, voue, rimpels, drukgate, lemoenskil, blase, littekens, korrosieputte, stampe, vreemde voorwerpe, nie vol is nie, pitte, gebrek aan vleis het , skrape en ander defekte, word dit aanbeveel dat jy nie koop nie.
Die verwerkingstoelae-grootte-ontleding van swaar smeewerk het ook verwante vereistes vir die materiaal van swaar smeewerk. Die billet kan nie gebruik word assmeedele virsmeeverwerking. En verskillende vorms van dele moet ook 'n sekere smeeverhouding verseker, kan nie die grootte van dieselfde ronde staal gebruik niesmeeproduksie in die proses van smee verwerking temperatuur,smeefrekwensie, drukgrootte hierdie het streng vereistes. Die metaal kristalle inswaar smeewerkis kleiner en die struktuur is meer kompak, en die smeeproses breek nie die metaalvesels van die grondstof nie en maak voorsiening vir gladder metaallyne.

Hierdie voordele van swaar smeewerk is nie maklik om te sê nie, dit is hoofsaaklik te danke aan die streng tegniese vereistes daarvan. Die toelae grootte van swaar ring smeewerk moet voldoen aan die internasionale veiligheid standaarde, en die materiaal moet ooreenstem met die materiaal van die onderdele, en die chemiese samestelling moet voldoen aan die nasionale uniform standaarde. Terselfdertyd moet die materiaallys uitgereik word. Die belangrikste maniere om waterstofinhoud in staal te verminder, is vakuumontgassing of vakuumgiet. Vir sommige smeewerk met hoër vereistes kan elektroslaghersmelttegnologie gebruik word om die suiwerheid van staal verder te verbeter. Na-smee hittebehandeling: Dehidrogenering uitgloeiing om waterstof uit staal te diffundeer.
Bogenoemde is die relevante metode van swaar smee verwerking, natuurlik, net vir jou verwysing, op dieselfde tyd, hoop ook om nuttig te wees vir jou.