Swaar smeeSpeel 'n baie belangrike rol in ingenieurswese, so hoe om te verwerkSwaar smeehet die inhoud van almal se aandag geword, en dan hoofsaaklik om 'n paar metodes van verwerking te deelSwaar smee.
Swaar ringmasjieneis om diesmeein 'n ronde vorm, wat basies die dimensionele verdraagsaamheid van die produkte kan beheer en die hoeveelheid bewerking kan verminder. Maar as ons ringmasjiene kies, moet ons ook versigtig wees om nie gebrekkige ringmoere te kies nie. As ons gebrekkige ringmasjiene kies, sal dit die gebruik van die projek ernstig beïnvloed, en dit sal ook 'n sekere risiko hê. Dus, hoe kan u swaar smee kies?
In die eerste plek moet ons na die oppervlak van die sempels kyk: as die oppervlak krake, vou, rimpeling, drukputte, lemoenskil, blase, littekens, korrosieputte, bultjies, vreemde voorwerpe het, nie vol is nie, putte, gebrek aan vleis , skrape en ander defekte, word aanbeveel dat u nie koop nie.
Die analise van die verwerkingstoelae van swaar smeeds het ook verwante vereistes vir die materiaal van swaar smee. Die billet kan nie gebruik word assmeeonderdele virsmeeverwerking. En verskillende vorms van onderdele moet ook 'n sekere smee -verhouding verseker, kan nie die grootte van dieselfde ronde staal gebruik niesmeeproduksie in die proses om verwerkingstemperatuur te smee,smeeFrekwensie, drukgrootte Dit het streng vereistes. Die metaalkristalle inSwaar smeeis kleiner en die struktuur is meer kompak, en die smeeproses breek nie die metaalvesels van die grondstof nie en maak gladder metaallyne moontlik.

Hierdie voordele van swaar smee is nie maklik om te sê nie, dit is hoofsaaklik te danke aan die streng tegniese vereistes. Die toelaaggrootte van swaar ringfooi moet aan die internasionale veiligheidstandaarde voldoen, en die materiaal moet ooreenstem met die materiaal van die onderdele, en die chemiese samestelling moet aan die nasionale eenvormige standaarde voldoen. Terselfdertyd moet die materiaallys uitgereik word. Die belangrikste maniere om waterstofinhoud in staal te verminder, is vakuumontglasting of vakuumgiet. Vir sommige smee met hoër vereistes, kan Electroslag Remelting Technology gebruik word om die suiwerheid van staal verder te verbeter. Na-for-hittebehandeling: dehidrogenering uitgloeiing tot diffuse waterstof uit staal.
Bogenoemde is die toepaslike metode van die verwerking van swaar smee, natuurlik, net vir u verwysing, terselfdertyd, ook hoop om u nuttig te wees.