Volgens die smee -temperatuur kan dit verdeel word in warm smee, warm smee en koue smee. Volgens die vormmeganisme kan smee verdeel word in vrye smee, die smee, rolring en spesiale smee.

1. Open die smee
Verwys na die bewerkingsmetode om met 'n eenvoudige universele werktuig te smee, of om eksterne krag direk op die leegte tussen die boonste en onderste aambeeld van die smee -toerusting toe te pas, sodat die leegte vervorm is en die vereiste meetkunde en interne kwaliteit verkry word. Kortings wat deur vrye gesmeed word, word vrygestel. GRATTH FREE FORGING is hoofsaaklik om klein hoeveelhede te smee, met behulp van hamer, hamer, hidraulic en ander om ander te maak smee. Die basiese prosesse van vrye smee sluit in ontsteld, teken, pons, sny, buig, draai, skuif en smee. Gree smee word die vorm van warm smee aanneem.

2. Die smee
Die smee word verdeel in oop die smee en geslote die smee. Die metaalblank word verkry deur met 'n sekere vorm in die smee -kamer te druk en te vervorm. Die -smee kan verdeel word in warm die smee, warm smee en koue smee. Warm smee en koue smee is die toekomstige ontwikkelingsrigting van die smee en verteenwoordig die vlak van smee -tegnologie.

Volgens die materiaal kan die smeeing ook verdeel word in die smee van ferro-metaal, nie-ysterhoudende metaal die smee en die vorming van poeierprodukte. Soos die naam aandui, is dit die materiaal is koolstofstaal en ander ysterhoudende metale, koper en aluminium en ander nie-ysterhoudende metale en poeiermetallurgie-materiale.
Uitrusting moet toegeskryf word aan die smee, kan in swaar metaal -ekstrudering en ligte metaal -ekstrudering verdeel word.
Geslote die smee en gesluit ontstellend is twee gevorderde prosesse van die smee. Dit is moontlik om ingewikkelde smee met een of meer prosesse af te handel. Aangesien daar geen flits is nie, het die smee minder gestresde gebied en dit benodig minder vrag. Dit moet ook nie gesorg word om die leidrade heeltemal te beperk nie, sodat die volume van die leidrade streng beheer moet word, die relatiewe posisie van die smee -gietie verminder.

3. Slypring verwys na die ringonderdele met verskillende diameters wat deur Special Equipment Ring -slypmasjien geproduseer word. Dit word ook gebruik om wielvormige onderdele soos motornaaf en treinwiel te vervaardig.

4. Spesiale smee Spesiale smee sluit in die smee, kruiswig -rol, radiale smee, vloeibare smee en ander smee -metodes, wat meer geskik is vir die produksie van 'n paar spesiale vorms van onderdele. Byvoorbeeld, rolverwerking kan gebruik word as 'n effektiewe voorafvormingsproses om die daaropvolgende vormende druk te verminder. Kruiswig kan die staalbalk en die staalbalk produseer.
Volgens die vervormingsbeperkingseienskappe van die laer dooie punt, kan die smee -toerusting in die volgende vier vorme verdeel word:

a. Vorm van beperkte smee -krag: hidrouliese pers wat die skuifknop direk dryf.

B, kwasi-beroerte-limiet: Olie-drukaandrywing-krukverbindingmeganisme van die oliepers.

C, beroerte limiet: kruk, verbindingsstaaf en wigmeganisme om die meganiese pers van die skuif te dryf.

d. Energiebeperking: Skroef en wrywingspers met 'n skroefmeganisme. In die orde om 'n hoë presisie -aandag te bewerkstellig, moet u betaal word om oorbelasting op die laer dooie punt te voorkom, die voorste brugbehespoed en die posisie te bewerk. Dit sal 'n impak hê op die smee -verdraagsaamheid, vorm akkuraatheid en die lewe van die lewe. Ingevolge, om die akkuraatheid te behou, moet ons ook aandag gee aan die gebruik van die skyfie -aanoordrag.

Van: 168 Smefings Net