Volgens die smee -temperatuur kan dit verdeel word in warm smee, warm smee en koue smee. Volgens die vormmeganisme kan smee verdeel word in vrye smee, die smee, rolring en spesiale smee.

1. Open die smee
Verwys na die bewerkingsmetode om met 'n eenvoudige universele werktuig te smee, of om eksterne krag direk op die leegte tussen die boonste en onderste aambeeld van die smee -toerusting toe te pas, sodat die leegte vervorm is en die vereiste meetkunde en interne gehalte verkry word. Forgings wat geproduseer word Deur vrye smee word vrye smee genoem. Gree smee is hoofsaaklik om klein hoeveelhede smee te produseer, met behulp van smee -hamer, hidrouliese pers en ander smee -toerusting om die leë verwerking, gekwalifiseerde smee te vorm. Die basiese prosesse van vrye smee sluit in ontstellende, tekening, pons , sny, buig, draai, verskuif en smee. Gree smee word die vorm van warm smee aanneem.

2. Die smee
Die smee word verdeel in oop die smee en geslote die smee. Die metaal leeg word verkry deur met 'n sekere vorm in die smee -kamer te druk en te vervorm. Die -smee kan verdeel word in warm die smee, warm smee en koue smee. Koue smee is die toekomstige ontwikkelingsrigting van die smee en verteenwoordig die vlak van smee -tegnologie.

Volgens die materiaal kan die smee ook verdeel word in die smee van ysterhoudende metaal, nie-ysterhoudende metaal die smee en poeierprodukte vorm. Soos die naam aandui, is dit die materiaal is koolstofstaal en ander ysterhoudende metale, koper en aluminium en ander Nie -ysterhoudende metale en poeiermetallurgie -materiale.
Uitrusting moet toegeskryf word aan die smee, kan in swaar metaal -ekstrudering en ligte metaal -ekstrudering verdeel word.
Geslote die smee en gesluit ontstellend is twee gevorderde prosesse van die smee. Dit is moontlik om ingewikkelde sempels met een of meer prosesse af te handel. Aangesien daar geen flits is nie, het die smee minder gespanne area en benodig minder vrag. Weeg, moet daar sorg dat daar sorg gedra word Om nie die leë leeg te beperk nie, sodat die volume van die leë streng beheer moet word, die relatiewe posisie van die smee -matrijs en die smee gemeet, in 'n poging om die slytasie van die smee -matrijs te verminder.

3. Slypring verwys na die ringonderdele met verskillende diameters wat deur Special Equipment Ring -slypmasjien geproduseer word. Dit word ook gebruik om wielvormige onderdele soos motornaaf en treinwiel te vervaardig.

4. Spesiale smee Spesiale smee sluit in die smee, kruiswigrol, radiale smee, vloeibare smee en ander smee -metodes, wat meer geskik is vir die vervaardiging van 'n paar spesiale vorms van onderdele. Voorvormingsproses om die daaropvolgende vormende druk aansienlik te verminder. Kruiswigrol kan staalbal, transmissie -as en ander dele produseer; radiale smee kan groot smee soos vat en trapas lewer.
Volgens die vervormingsbeperkingseienskappe van die laer dooie punt, kan die smee -toerusting in die volgende vier vorme verdeel word:

a. Vorm van beperkte smee -krag: hidrouliese pers wat die skuifknop direk dryf.

B, kwasi-beroerte-limiet: Olie-drukaandrywing-krukverbindingmeganisme van die oliepers.

C, beroerte limiet: kruk, verbindingsstaaf en wigmeganisme om die meganiese pers van die skuif te dryf.

d. Energiebeperking: Skroef en wrywing Druk met 'n skroefmeganisme. In die orde om aandag te kry, moet aandag geskenk word om oorbelasting op die onderste dooie punt te voorkom, wat die voorste brugbehespoed en die posisie van die brug smee. Omdat dit 'n impak op die smee -verdraagsaamheid het, sal dit 'n invloed hê op die smee -verdraagsaamheid, Vorm akkuraatheid en smee die lewe. Daarbenewens moet ons ook let om die skuifgids -opruiming aan te pas, die styfheid te verseker, die dooie punt en die gebruik van hulpmaatstawwe aan te pas.

Van: 168 Smefings Net