Smee stempel produksie tegnologie eienskappe

Stempel is een van die basiese metodes van metaal plastiek verwerking. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van velsmedewerk, dus word dit dikwels velstempel genoem. Omdat hierdie metode by kamertemperatuur uitgevoer word, word dit ook koue stamp genoem. Alhoewel die bogenoemde twee name is nie baie presies stempel proses inhoud volledig uitdruklik duidelik, maar in die veld van meganiese ingenieurswese is wyd erken. Stempelverwerking, stempeltoerusting om die krag (totale sterkte) op die rol van die vorm te gee, en dan deur die rol van die vorm, die totale sterkte volgens 'n sekere volgorde, volgens die vereistes van stempel om in verskillende dele van die blanko vel, sodat dit die nodige spanningstoestand en die ooreenstemmende plastiese vervorming produseer. Trouens, gebruik nie net die werkende deel van die matrys om plastiese vervorming van die leë te produseer nie, maar gebruik ook die werkende deel van die matrys om plastiese vervormingsbeheer te produseer, om die doel van stempel te bereik. Daarom kan dit in ag geneem word dat stempeltoerusting, stempel en blanko die drie basiese elemente van stempelproses is. Die navorsing van hierdie drie basiese elemente is die hoofinhoud van stempeltegnologie. In vergelyking met ander plastiekverwerkingsmetodes, het stempel baie ooglopende kenmerke. Stempel is om op stempeltoerusting staat te maak en te sterf om die blanko-vel plastiekverwerkingsproses te bereik. Dit gebruik stamptoerusting en die eenvoudige beweging van die vorm om die vervaardigingsproses van redelik komplekse vormonderdele te voltooi, en het nie te veel deelname van die operateur nodig nie, so die produksiedoeltreffendheid van stampverwerking is baie hoog, produkkwaliteit is stabiel, onder normale omstandighede, die produksie doeltreffendheid van stamp verwerking is dosyne stukke per minuut. En omdat die werking van die stempelproses baie eenvoudig is, bied dit baie gunstige toestande vir die meganisasie en outomatisering van die operasieproses. Daarom, vir sommige tegnologiese volwasse stempelonderdele, kan die produksiedoeltreffendheid honderde per minuut bereik, selfs meer as 'n duisend stukke (soos die behoefte aan 'n groot aantal standaardonderdele, blikkies, ens.).

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html
Die grondstowwe wat gebruik word vir stamp is koudgewalste plaat en koudgewalste strook. Goeie oppervlakkwaliteit van grondstowwe word verkry deur middel van massaproduksie, doeltreffende en goedkoop metodes. In die stempelproses sal hierdie goeie oppervlakkwaliteit nie vernietig word nie, so die oppervlakkwaliteit van stempelonderdele is goed, en die koste is baie laag. Hierdie kenmerk is baie duidelik in die vervaardiging van motorpanele. Deur die stempelverwerkingsmetode te gebruik, is dit moontlik om dele met baie komplekse vorms te maak, wat die teenstrydige eienskappe van goeie sterkte, groot styfheid en ligte gewig in 'n baie redelike struktuur kan integreer. Dit is 'n voorbeeld van 'n deel in 'n redelike strukturele vorm. Dit is die stempel metode om produk kwaliteit stabiliteit te stempel, produk kwaliteit bestuur is eenvoudig, maar ook maklik om outomatisering en intelligente produksie te bereik. Die dimensionele akkuraatheid en goeie oppervlakkwaliteit van stempelonderdele vereis gewoonlik nie daaropvolgende verwerking nie en word direk vir samestelling of as voltooide onderdele gebruik. As gevolg van die bogenoemde baie voordele van die stempelverwerkingsmetode, het dit nou 'n baie belangrike vervaardigingsmetode in die verwerking van metaalprodukte geword.


Postyd: 27-Apr-2022

  • Vorige:
  • Volgende: