In grootsmee, wanneer die kwaliteit van grondstowwe swak is of die smeeproses nie op die regte tyd is nie, is dit dikwels maklik om krake te smee.
Die volgende stel verskeie gevalle bekend van smee van krake wat veroorsaak word deur swak materiaal.
(1)Smeekrake wat veroorsaak word deur staafdefekte

Die meeste van die staafdefekte kan krake veroorsaak tydens smee, soos getoon in die prentjie, wat die sentrale kraak van 2Cr13 spil smee is.
Dit is omdat die kristallisasie temperatuurreeks smal is en die lineêre krimpkoëffisiënt groot is wanneer die 6T-staaf stol.
As gevolg van onvoldoende kondensasie en krimping, groot temperatuurverskil tussen binne en buite, groot aksiale trekspanning, het die dendriet gekraak en 'n inter-aksiale kraak in die ingot gevorm, wat tydens smee verder uitgebrei is om 'n kraak in die spil te smee.

Die defek kan uitgeskakel word deur:
(1) Om die suiwerheid van gesmelte staalsmelting te verbeter;
(2) Staan wat stadig afkoel, wat termiese spanning verminder;
(3) Gebruik goeie verhittingsmiddel en isolasiedop, verhoog die vermoë om krimping te vul;
(4) Gebruik die middel-verdigting-smeeproses.

(2)Smeekrake wat veroorsaak word deur die neerslag van skadelike onsuiwerhede in staal langs graangrense.

Die swael in staal word dikwels langs die graangrens neergeslaan in die vorm van FeS, waarvan die smeltpunt slegs 982 ℃ is. By die smeetemperatuur van 1200 ℃ sal DIE FeS op die korrelgrens smelt en die korrels in die vorm van vloeibare film omring, wat die binding tussen die korrels sal vernietig en termiese broosheid sal produseer, en die krake sal plaasvind na effense smee.

Wanneer koper in staal verhit word in 'n peroksidasie-atmosfeer by 1100 ~ 1200 ℃, as gevolg van selektiewe oksidasie, sal koperryke areas op die oppervlaklaag vorm. Wanneer die oplosbaarheid van koper in austeniet dié van koper oorskry, word koper in die vorm van vloeibare film by die korrelgrens versprei, wat koperbrosheid vorm en nie gesmee kan word nie.
As daar tin en antimoon in staal is, sal die oplosbaarheid van koper in austeniet ernstig verminder word, en die brosheidsneiging sal versterk word.
As gevolg van die hoë koperinhoud word die oppervlak van staalsmee selektief geoksideer tydens smeeverhitting, sodat die koper langs die graangrens verryk word, en die smeeskraak word gevorm deur kernvorming en uit te brei langs die koperryke fase van graangrens.

(3)Smeed kraakveroorsaak deur heterogene fase (tweede fase)

Die meganiese eienskappe van die tweede fase in staal verskil dikwels baie van dié van die metaalmatriks, so die bykomende spanning sal veroorsaak dat die algehele prosesplastisiteit afneem wanneer die vervorming vloei. Sodra die plaaslike spanning die bindingskrag tussen die heterogene fase en die matriks oorskry, sal die skeiding plaasvind en die gate sal gevorm word.
Byvoorbeeld, die oksiede, nitriede, karbiede, boriede, sulfiede, silikate en so meer in staal.
Kom ons sê hierdie fases is dig.
Kettingverspreiding, veral langs die korrelgrens waar die swak bindingskrag bestaan, sal hoë temperatuur smee kraak.
Die makroskopiese morfologie van smee krake veroorsaak deur fyn AlN neerslag langs korrelgrens van 20SiMn staal 87t blokke is geoksideer en aangebied as veelvlakkige kolomvormige kristalle.
Die mikroskopiese analise toon dat die smee-kraking verband hou met die groot hoeveelheid fynkorrel AlN-neerslag langs die primêre korrelgrens.

Die teenmaatreëls omvoorkom smee krakewat veroorsaak word deur neerslag van aluminiumnitried langs kristal is soos volg:
1. Beperk die hoeveelheid aluminium wat by staal gevoeg word, verwyder stikstof uit staal of inhibeer AlN-presipitasie deur titaan by te voeg;
2. Neem warm afleweringsstaaf en superverkoelde faseveranderingsbehandelingsproses aan;
3. Verhoog die hitte voeding temperatuur (> 900 ℃) en direk hitte smee;
4. Voor smee word voldoende homogeniseringsuitgloeiing uitgevoer om korrelgrenspresipitasiefase-diffusie te maak.