fabriek lae prys Presisie Smee - Gesmede silinders - DHDZ

Kort beskrywing:


Produkbesonderhede

Produk Tags

Verwante video

Terugvoer (2)

Ons onderneming streef daarna om getrou te werk, om aan al ons vooruitsigte te dien, en om gereeld in nuwe tegnologie en nuwe masjien te werk virPl Flens, Prys Langsweisnekflens, Plaatopeningflens, Klantgenot is ons hoofdoel. Ons verwelkom u om beslis besigheidsverhouding met ons te bou. Vir verdere meer inligting, moet jy nooit wag om met ons te kontak nie.
fabriek lae prys Presisie Smee - Gesmede silinders - DHDZ Detail:

Maak die smeedwerkvervaardiger in China oop

GEsmede silinder

gesmee-silinder

Maks. OD Maks. Lengte Maks. Gewig
4000 mm 10 000 mm 30 ton

DHDZ vervaardig naatlose gesmee, swaar muur hol silinders en huls in 'n verskeidenheid van pasgemaakte konfigurasies volgens die vereistes van die kliënt. Naatlose gesmede holtes is ideaal vir hoë-spanning toepassings en strawwe omgewings as gevolg van hul duursaamheid, sterkte en weerstand teen korrosie. Holtes kan nie net in 'n reguit silindriese vorm vervaardig word nie, maar met onbeperkte variasies van OD's en ID's, insluitend taps.

DHDZ bied ook alle stroomaf verwerking, insluitend hittebehandeling, bewerking en meganiese en nie-vernietigende toetsing, op versoek. Kontak ons ​​vandag nog met jou presiese spesifikasies, ons span sal saam met jou werk om munt te slaan uit ons vermoëns om materiaalvermorsing te minimaliseer en proses ondoeltreffendheid te verminder.

Algemene gebruikte materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., as 'n ISO-geregistreerde gesertifiseerde smeevervaardiger, waarborg dat die smeewerk en/of stawe homogeen in kwaliteit is en vry is van afwykings wat nadelig is vir die meganiese eienskappe of bewerkingseienskappe van die materiaal.

Omhulsel: Staalgraad AISI 4130 Allooistaal (UNS G41300)

Fisiese Eienskappe

Eienskappe Metrieke Mperial
Digtheid 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Smeltpunt 1432°C 2610°F

AISI 4130 Allooistaal Relevante spesifikasies en ekwivalente

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0.15 – 0.30

0,030 maksimum

0,040 maksimum

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maks

0,35

maks

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aansoeke
Enkele tipiese toepassingsareas vir AISI 4130:
Olie- en gasbedrywe – as gesmede klepliggame en pompe
Kommersiële vliegtuie, vliegtuigenjinmonterings
Militêre vliegtuie
Motor
Masjiengereedskap
Hidrouliese gereedskap
Motorrenne
Lugvaart
Landbou- en verdedigingsnywerhede ens.

AISI 4130 gesmede silinder, lae legering staal smeewerk vir olie en gas industrieë.

Grootte: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Vervaardiging en hittebehandeling

Bewerkbaarheid - AISI 4130-staal kan maklik met konvensionele metodes bewerk word. Masjinering word egter moeilik wanneer die hardheid van die staal verhoog word.

Vorming van AISI 4130-staal kan in die uitgegloeide toestand uitgevoer word.
● Sweis van AISI 4130-staal kan volgens alle kommersiële metodes uitgevoer word.
● Hittebehandeling - AISI 4130-staal word by 871°C (1600°F) verhit en dan in olie geblust. Hierdie staal word gewoonlik hittebehandel teen temperature wat wissel van 899 tot 927°C (1650 tot 1700°F).
● Smeding van AISI 4130-staal kan by 954 tot 1204°C (1750 tot 2200°F) uitgevoer word.
● Warmbewerking van AISI 4130-staal kan by 816 tot 1093°C (1500 tot 2000°F) gedoen word.
● AISI 4130-staal kan koud bewerk word deur gebruik te maak van konvensionele metodes.
● AISI 4130-staal kan teen 843°C (1550°F) uitgegloei word, gevolg deur lugverkoeling by 482°C (900°F).
● Tempering van AISI 4130-staal kan by 399 tot 566°C (750 tot 1050°F) uitgevoer word, afhangende van die verlangde sterktevlak.
● Verharding van AISI 4130-staal kan met kouebewerking of hittebehandeling gedoen word.
Sommige van die belangrikste toepassings van AISI 4130 legeringstaal is in vliegtuigenjinmonterings en gelaste buise.

Smeed (Warmwerk) Praktyk, Hittebehandelingsprosedure

Smee

1093-1205 ℃

Uitgloeiing

778-843 ℃ oond koel

Tempering

399-649 ℃

Normalisering

871-898 ℃ lugverkoeling

Austeniseer

815-843 ℃ water blus

Stres verlig

552-663 ℃

Uitblus

552-663 ℃


Rm - Treksterkte (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0.2 0.2% bewyssterkte (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Impakenergie (J)

(Q +T)

+20°
≥63

A - Min. verlenging by fraktuur (%)(Q +T)

≥12

Z - Vermindering in deursnee op fraktuur (%)(N+Q +T)

≥50

Brinell hardheid (HBW): (Q +T)

≤229HB

BYKOMENDE INLIGTING
AANVRA 'N KWOTATIE VANDAG

OF SKAKEL: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNuwe-4130-legering-staal

 


Produk detail foto's:

fabriek lae prys Presisie Smee - Gesmede silinders - DHDZ detail foto's


Verwante produkgids:

Ons hou gewoonlik aan met die beginsel "Kwaliteit om mee te begin, Prestige Supreme". Ons is ten volle daartoe verbind om ons kopers te bied met mededingende pryse uitstekende oplossings, vinnige aflewering en bekwame ondersteuning vir fabriek lae prys Presisie Smeed - Gesmede silinders - DHDZ, Die produk sal verskaf word aan oor die hele wêreld, soos: Rusland, Chili, Miami, ons dring altyd aan op die beginsel van "Kwaliteit en diens is die lewe van die produk". Tot nou toe is ons produkte na meer as 20 lande uitgevoer onder ons streng gehaltebeheer en hoëvlak diens.
  • As 'n internasionale handelsmaatskappy het ons talle vennote, maar oor jou maatskappy wil ek net sê, jy is regtig goed, wye reeks, goeie gehalte, billike pryse, warm en bedagsame diens, gevorderde tegnologie en toerusting en werkers het professionele opleiding , terugvoer en produkopdatering is tydig, kortom, dit is 'n baie aangename samewerking, en ons sien uit na die volgende samewerking! 5 sterre Deur Frank van Egipte - 2018.12.14 15:26
    Die kliëntedienspersoneel is baie geduldig en het 'n positiewe en progressiewe houding teenoor ons belangstelling, sodat ons 'n omvattende begrip van die produk kan hê en uiteindelik het ons 'n ooreenkoms bereik, dankie! 5 sterre Deur Myra uit Frans - 2017.09.28 18:29
    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons