中国メーカー標準鍛造鋼ブロック - 鍛造チューブ – DHDZ メーカーとサプライヤー

メーカー標準の鍛造スチールブロック - 鍛造チューブ – DHDZ

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「顧客第一、高品質第一」を念頭に置き、当社は顧客と密接に仕事を行い、効率的で熟練したプロバイダーを顧客に提供します。鍛造ディスク管板, ステンレスリング, 炭素鋼リング, 私たちは常に技術と将来性を最上位に考えています。私たちは、見込み顧客に素晴らしい価値をもたらし、お客様にはるかに優れた製品とソリューションを提供するために常に懸命に取り組んでいます。

メーカー標準の鍛造スチールブロック - 鍛造チューブ – DHDZ 詳細:

中国の自由鍛造メーカー

鍛造チューブ/中空チューブ/鍛造シームレスチューブ

最大。外径	最大。長さ	最大。重さ
1000mm	3000mm	12,000kg

DHDZ は、顧客の要件に応じて、シームレスな鍛造、厚肉中空およびスリーブをさまざまなカスタマイズされた構成で製造します。シームレスな鍛造中空は、その耐久性、強度、耐食性により、高応力の用途や過酷な環境に最適です。中空は、真っ直ぐな円筒形状だけでなく、テーパーを含む外径と内径の無制限のバリエーションで製造できます。

さらに、DHDZ は、ご要望に応じて、熱処理、機械加工、機械的および非破壊検査を含むすべての下流工程を提供します。正確な仕様をお知らせの上、今すぐお問い合わせください。当社のチームはお客様と協力して、材料の無駄を最小限に抑え、プロセスの非効率性を削減する当社の能力を活用します。

一般的な使用材料: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. は、ISO 登録認定鍛造メーカーとして、鍛造品および/または棒材の品質が均質であり、材料の機械的特性や加工特性に有害な異常がないことを保証します。

製品説明

当社は、AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造パイプ、AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造チューブ、AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造中空棒、42Crmo4 鍛造/鍛造パイプ、42Crmo4 鍛造/鍛造チューブ、42Crmo4 の大手メーカーの 1 つです。鍛造/鍛造中空棒、1.7225 鍛造/鍛造パイプ、1.7225 鍛造/鍛造チューブ、1.7225 鍛造/鍛造中空棒中国からの工場。

AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造パイプ、AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造チューブ、AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造中空棒、42Crmo4 鍛造/鍛造パイプ、42Crmo4 鍛造/鍛造チューブ、42Crmo4 鍛造/鍛造を生産できます。中空バー、1.7225 鍛造/鍛造パイプ、1.7225 鍛造/鍛造チューブ、1.7225 鍛造/鍛造中空バー。直径は 100MM から 1200MM、長さは 100MM から 10000MM、重量は 10KGS から 15000KGS です。

AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造パイプ、AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造チューブ、AISI 4140、SAE 4140 鍛造/鍛造中空棒、42Crmo4 鍛造/鍛造パイプ、42Crmo4 鍛造/鍛造チューブの荒加工または最終加工を行うことができます。、42Crmo4鍛造/鍛造中空棒、1.7225 鍛造/鍛造パイプ、1.7225 鍛造/鍛造チューブ、1.7225 鍛造/鍛造中空棒、クライアントの図面に従って

熱処理：焼きならし・焼きなまし・焼き入れ・焼き戻し
表面処理：塗装、メッキ、研磨、黒染め、透明防錆油
品質管理：UT、MT、RT、PT、化学成分試験、機械的特性試験など
検査
1. 原材料証明書（材料の化学成分）
2. 熱処理シートレポート
3. 寸法検査報告書
4. UTテストレポート
納品状態
熱間鍛造+荒加工(Q/T後黒色面)+旋削
競争上の優位性
インゴットの精錬、鍛造、熱処理、機械加工、出荷前の厳密な最終検査を含む生産プロセス全体の品質管理と管理。
優れた製品品質とサービス、競争力のある価格、「予定通り」の納品

場合：鋼グレード AISI 4140 合金鋼

物理的特性

プロパティ	メトリック	帝国
密度	7.85g/cm3	0.284ポンド/インチ3
融点	1432℃	2610°F

AISI 4140 合金鋼の関連仕様および同等品

AISI 4130

0.38 – 0.43

0.75 – 1.00

0.15～0.35

最大0.030

最大0.040

0.80～1.10

0.15～0.25

0.25

最大

0.35

最大

0.15～0.25

ASTM A29/A29M	DIN17350	BS970	JIS G4105	GB/T 3077	AS 1444	ISO 683/18
AISI 4140	1.7225/	42CrMo4	SCM440	42CrMo	4140	25CrMo4
	42CrMo4

鍛造（熱間加工）実習、熱処理実習

鍛造	1093～1205℃
アニーリング	778～843℃炉冷
テンパリング	399～649℃
正規化	871～898℃空冷
オーステナイズする	815～843℃水焼入れ
ストレス解消	552～663℃
焼入れ	552～663℃

Rm - 引張強さ (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0.2 0.2％耐力（MPa）（Q＋T）	≥785
KV - 衝撃エネルギー (J) (Q+T)	+20° ≥63
A - 分。破断点伸び (%)(Q +T)	≥12
Z - 破断時の断面積の減少 (%)(N+Q +T)	50以上
ブリネル硬度 (HBW): (Q +T)	≤229HB